Netejador de cinturons V-plough

Netejador de cinturons V-plough

Shanxi Betop Industry and Trade Co., LTD. es va fundar el 2008 i es va distingir com a "empresa privada de ciència i tecnologia de la provincia de Shanxi", "les 50 millors empreses de fabricació de Taiyuan". Ens especialitzem en la producció de tancaments de plaques sòlides i altres netejadors de cinturons.
Enviar la consulta
Descripció

Per què escollir-nos

 

 

Shanxi Betop Industry and Trade Co., LTD. es va fundar el 2008 i es va distingir com a "empresa privada de ciència i tecnologia de la provincia de Shanxi", "les 50 millors empreses de fabricació de Taiyuan". Ens especialitzem en la producció de cautxú de neteja T2 C, solució T2 B, solució T2 A, compost B T2, pegat de reparació de cinta transportadora, cinta de coberta de cinta transportadora, dissolvent net, cola de reparació de cinta transportadora i altres empalmes en fred de cinta transportadora.
Equipament avançat
La nostra empresa té un instrument de prova avançat produït per Taiwan Gotech Testing Machines Co., Ltd. i Harbin Hapro Electrical Technology Co., Ltd.
Rica experiència
Ens concentrem durant més de 15 anys en productes de revestiment de politges ignífugs aplicats específicament a mines de carbó grans i subterrànies. Els productes s'han exportat a més de 50 països i regions de tot el món.
Cintes transportadores Solució única
Els nostres productes inclouen adhesius d'unió en fred, coles de reparació ràpida, juntes d'empalmament en calent, goma de lligam, fulla de coberta, làmines de goma de politja, faldilla de segellat que cobreix gairebé tots els materials necessaris per a la reparació de la cinta transportadora.
Resposta ràpida
El nostre compromís és respondre a les vostres consultes en un termini de 24 hores, assegurant-vos que rebeu la informació i el suport que necessiteu de manera oportuna.

 

V-plough Belt Cleaner

Netejador de corretges V-Plough

Netejador de corretges d'arada en V amb un excel·lent rendiment de neteja per a la secció buida (superfície de la corretja que no treballa), instal·lació de suspensió per evitar la corretja i el corró.

Secondary Belt Cleaner

Netejador de cinturó secundari

El netejador de cinturó secundari també anomenat rascador de cinturó secundari utilitzat amb metall dur (fulles ajustables de tungstè) garanteix una llarga vida útil, un excel·lent rendiment de neteja, evita danys a les vores del cinturó.

Primary Belt Cleaner

Netejador primari de corretges

Netejador de cinturó primari utilitzat amb fulles de poliuretà altament resistents a l'abrasió i construcció rígida d'acer sense torsió, muntatge ràpid, evita danys a la cinta transportadora, també anomenada rascador de cinturó primari.

Impact Bed

Llit d'impacte

El llit d'impacte es pot reduir la fricció de les cintes transportadores als punts d'alimentació i transferència del material, un bon efecte de segellat quan s'utilitza juntament amb el tauler de segellat. El llit d'impacte pot ser ajustable o no ajustable.

Impact Bar

Barra d'impacte

Combinació de barra d'impacte de UHMW i cautxú elàstic. Les excel·lents propietats de lliscament de la superfície de polietilè UHMW garanteixen que el cinturó funcioni sense problemes, absorbeix cautxú altament resistent al desgast i la barra d'impacte instal·lada al llit d'impacte redueix dràsticament el xoc i la fricció del material de càrrega al cinturó.

Clean Solvent

Solvent net

El dissolvent net que s'utilitza per eliminar l'oli i el greix, netejar les superfícies metàl·liques després de la granallada i la mòlta. El dissolvent de neteja és un líquid transparent, s'utilitza quan es fa el revestiment de la politja i la reparació de la cinta transportadora.

 

 

Què és el netejador de cinturons

 

 

El netejador de cinta és un dispositiu que raspa i neteja els dipòsits de la cinta transportadora. Evita la caiguda de mines, el desnivell i el vessament de càrrega, cosa que permet un funcionament segur de les cintes transportadores. Si vols conèixer les especificacions i preus del Netejador de corretges, posa't en contacte amb nosaltres!

 

La importància del sòcol de la cinta transportadora i la neteja de la cinta

 

 

Una barrera contra el vessament de material
El revestiment de la cinta transportadora, també conegut com a segellat de la cinta transportadora, és un component crític que serveix de barrera entre la cinta transportadora i l'entorn circumdant. El seu objectiu principal és evitar el vessament de material, controlar les emissions de pols i minimitzar el risc de desgast del sistema de transport. Els sòcols de la cinta transportadora dissenyats i mantinguts correctament poden oferir diversos avantatges:
Contenció de materials
El sòcol del transportador ajuda a confinar els materials dins del sistema de transport, reduint les possibilitats de vessament i contaminació de l'àrea de treball. Aquesta contenció és especialment important en indústries on els materials poden ser perillosos o nocius per al medi ambient.
Control de pols
Els sistemes de transport sovint generen pols, que pot ser una molèstia i un perill per a la salut. El sòcol és fonamental per contenir i gestionar les emissions de pols, garantint un entorn de treball més net i segur.
Vida útil del cinturó ampliada
En evitar el vessament de material i el desgast abrasiu de la cinta transportadora, el sòcol contribueix a allargar la vida útil de la cinta. Això es tradueix en un important estalvi de costos en termes de manteniment i substitució.
Millora de l'eficiència
La reducció de vessaments i emissions de pols condueix a un sistema de transport més net i eficient. Un sistema de transport ben cuidat funciona de manera suau i coherent, minimitzant el temps d'inactivitat i les interrupcions en el flux de material.
Compliment mediambiental
Moltes indústries estan subjectes a estrictes regulacions ambientals. El bon funcionament del sòcol de la cinta transportadora pot ajudar les empreses a complir amb aquestes normatives reduint les emissions i minimitzant l'impacte ambiental.
Neteja de la cinta transportadora: mantenir les coses suaus
Mentre que el sòcol de la cinta transportadora se centra a evitar que els materials s'escapi del sistema, la neteja de la cinta transportadora es dedica a mantenir la cinta en si. Les cintes transportadores netes són essencials per a un rendiment i una longevitat òptims del sistema. Aquests són alguns dels motius clau pels quals la neteja de la cinta transportadora és vital:

  • Prevenció de l'acumulació de materials:Els materials transportats a la cinta transportadora es poden acumular, provocant una distribució desigual del pes i danys a la cinta. Els sistemes de neteja de cinturons eliminen l'excés de material per evitar aquesta acumulació.
  • Tracció optimitzada:Un cinturó net garanteix que els materials es mouen de manera suau i coherent al llarg de la cinta transportadora, evitant el lliscament i el lliscament, que poden danyar els productes i dificultar l'eficiència.
  • Temps d'inactivitat reduït:La neteja regular del cinturó minimitza la necessitat de manteniment no programat i temps d'inactivitat. Manté el sistema funcionant al màxim rendiment, que és crucial en indústries on la producció ininterrompuda és essencial.
  • Millora de la qualitat del producte:Per a les indústries que manipulen productes sensibles o de gran valor, els cinturons nets ajuden a mantenir la qualitat i la integritat del producte reduint el risc de contaminació.
  • L'eficiència energètica:Una cinta transportadora neta requereix menys potència per funcionar, reduint el consum d'energia i, al seu torn, els costos operatius.

La sinergia entre el sòcol i la neteja
Els sistemes de neteja de cintes transportadores i de cinta transportadora treballen mà a mà per garantir l'eficiència i la neteja generals del sistema de transport. El sòcol conté els materials del sistema, mentre que els mecanismes de neteja de la cinta asseguren que la cinta transportadora es mantingui en les millors condicions. Junts, creen un ecosistema harmònic que porta a una varietat de beneficis, com ara:

  • Augment de la productivitat:L'acció combinada dels sistemes de neteja de sòcols i corretges garanteix que els materials flueixin sense problemes, reduint les interrupcions i augmentant la productivitat.
  • Estalvi de costos:El manteniment reduït, la vida útil de la corretja més llarga i la millora de l'eficiència energètica es tradueixen en un estalvi de costos per a les empreses.
  • Seguretat i compliment:Un sistema més net i eficient millora la seguretat i ajuda les empreses a complir amb les normatives mediambientals i de seguretat.

 

Tipus de netejador de cinturons
V-plough Belt Cleaner
V-plough Belt Cleaner
Primary Belt Cleaner
Secondary Belt Cleaner

Netejadors de corretges primaris
Els rascadors de cinturó primaris estan dissenyats per eliminar els residus coneguts com a "retorn" de la superfície de la cinta, que d'altra manera es poden transferir a la resta del sistema transportador. Això provoca un desgast addicional i, potencialment, escurça la vida útil del transportador.
Els rascadors de cinturó primaris poden consistir en una sola fulla que passa per l'amplada del cinturó o en una sèrie de fulles curtes, amb diferents materials de fulla disponibles per adaptar-se al sistema individual. S'instal·len a la politja del capçal, i poden tenir sistemes de parell o suspensió ajustables per permetre un contacte continu amb la superfície de la corretja en tot moment.
Netejadors de corretges secundaris
El netejador secundari s'utilitza normalment a més d'un rascador primari. Normalment s'instal·la entre la politja motriu i el primer corró de suport per oferir el rendiment més efectiu i netejar les partícules de residus més petites que no van ser recollides pel netejador primari.
Hi ha diversos tipus de netejadors i rascadors de cinturons disponibles, per adaptar-se als diferents tipus i mides de màquina i al tipus de material transportat. Els netejadors secundaris es poden utilitzar sense el netejador primari, per exemple, si el material és sec i fi.
Netejadors de carbur de tungstè
Aquests netejadors de corretges utilitzen fulles de carbur de tungstè per eliminar fins i tot els materials més resistents de les cintes transportadores. Normalment s'utilitzen en aplicacions resistents on altres netejadors i raspadors poden no ser prou efectius.
Aire raspat sense contacte
Els materials humits a enganxosos són els més adequats per als sistemes sense contacte, que utilitzen un mètode d'aspiració d'aire per eliminar els vessaments de la superfície del transportador. També es poden utilitzar amb una barra d'esprai per a una neteja eficaç de materials secs i polsosos.
Els netejadors de cintes transportadores d'aire raspat sense contacte no causen desgast de la cinta perquè no tenen cap contacte mecànic amb la cinta. Són una solució rendible i de baix manteniment per a cinturons de chevron i cinturons danyats, i són ideals per a materials àcids.
Es poden subministrar amb filtres autonetejables per minimitzar els costos de manteniment, i també estan disponibles amb reguladors de bypass per controlar el volum d'aire subministrat.
Chevron
Si es deixa acumular material a la superfície del cinturó, es produeix un desgast addicional als rodets i al tambor. Això augmenta els costos de manteniment. i escurça la vida útil de la màquina.
Els netejadors de cinturons Chevron tenen discs de goma giratoris que es mouen en una acció d'escombrat per eliminar les deixalles, i poden ser sòlids o amb osques per adaptar-se a la velocitat de la cinta transportadora i a l'espai entre els galons. Són aptes per a plantes de processament de fusta, minerals, mineria i reciclatge.

 

Com seleccionar el netejador de cinturons

 

Criteris de selecció L'elecció d'un netejador de cinta depèn de l'eficiència que es vulgui obtenir del transportador; el propi material; i les condicions ambientals vigents.
No obstant això, l'adopció d'un sistema de neteja s'ha de considerar al principi de la fase de disseny del projecte de transportadors.
Pot resultar molt difícil aconseguir un grau mitjà d'eficiència mitjançant la readaptació del sistema de neteja a una planta existent; a més, aquesta operació pot requerir una costosa modificació de l'estructura de la planta.
Quan es demana un alt nivell de neteja, i per a aplicacions especialment difícils, s'aconsella utilitzar més d'un sistema de neteja combinant-los de manera que augmenti l'eficiència global del sistema.
No obstant això, és una bona pràctica que l'usuari observe escrupolosament el funcionament i el manteniment dels netejadors en ús, per assegurar-ne la màxima i contínua eficiència.
Els netejadors de corretges proposats en aquest catàleg es poden utilitzar per a cada tipus d'aplicació. Són coneguts per la seva eficiència, per la facilitat d'instal·lació, per la seva simplicitat de projecte i economia d'ús.
Pot haver-hi irregularitats a la superfície del cinturó, com ara clips metàl·lics, seccions eliminades o lacerades de parts de les capes de coberta del cinturó, això pot crear un desgast anormal en els components del rascador escollit i provocar encara més irregularitats com s'ha esmentat anteriorment.

 

Quines indústries utilitzen sistemes de transport amb netejadors de corretges

Els sistemes de transport amb netejadors de cintes s'utilitzen en una àmplia gamma d'indústries on els materials i les mercaderies s'han de transportar de manera eficient i segura. Aquestes són algunes de les indústries principals que depenen de sistemes de transport amb netejadors de corretges:
Instal·lacions de reciclatge de materials (MRF)
Dissenyat per separar materials per al seu reciclatge. La cinta transportadora té un paper important en les operacions de l'MRF, movent grans quantitats de materials entre l'equip i per tota la instal·lació. Amb el pas del temps, les cintes transportadores es poden embrutar amb deixalles amb materials recollits a les paelles del ventre, cosa que pot afectar la precisió del procés de classificació i causar danys a la maquinària. Els netejadors de cintes transportadores ajuden a garantir que les cintes transportadores romanguin netes i lliures de residus, permetent que els sistemes transportadors continuïn funcionant de manera eficient. Hi ha disponible una gamma de netejadors de cintes transportadores, des de simples raspadors de cintes fins a sistemes sofisticats que utilitzen raspalls motoritzats, aerosols o aire per netejar les corretges. L'ús de netejadors de cintes transportadores és una manera eficaç de mantenir l'MRF funcionant sense problemes i reduir el temps d'inactivitat, estalviant, finalment, diners i augmentant la productivitat.
Generació d'energia
Les centrals elèctriques utilitzen sistemes de transport per transportar carbó i altres matèries primeres necessàries per a la producció d'energia. Els netejadors de cinturons són fonamentals per a aquesta indústria, ja que els materials es poden acumular al cinturó i poden provocar fallades en l'equip o fins i tot incendis.
Mineria
Les empreses mineres utilitzen sistemes de transport per transportar matèries primeres des dels llocs d'excavació fins a les plantes de processament. Els netejadors de cinturons són essencials en aquesta indústria, ja que els materials transportats poden ser abrasius i causar danys importants als cinturons si no es netegen correctament.

Plantes de processament de cendres inferiors d'incinerador (IBA).

És crític per a un bon funcionament de les operacions. Les plantes de processament IBA estan dissenyades per extreure metalls dels residus de cendres generats durant la incineració de residus municipals. Durant el procés, les cintes transportadores mouen grans quantitats de cendra per la planta. Amb el pas del temps, les cendres poden acumular-se a les corretges i els panxols, cosa que pot provocar que s'alentin, llisquin o fins i tot danyin la maquinària.

Fabricació

Les plantes de fabricació transporten matèries primeres i productes acabats per les seves instal·lacions mitjançant sistemes de transport. Els netejadors de cinturons ajuden a garantir que els cinturons funcionin sense problemes i de manera eficient, evitant embussos i reduint el temps d'inactivitat.

Processament d'aliments

Les plantes de processament d'aliments utilitzen sistemes de transport per transportar fruites, verdures, carns, cereals i altres ingredients a través de les seves operacions. Els netejadors de cintes són vitals en aquesta indústria per garantir que les cintes transportadores estiguin lliures de qualsevol material residual que pugui contaminar les fonts d'aliments.

 

Quins factors poden fer que el netejador de cinta transportadora falli

 

 

Selecció inadequada del netejador
Els netejadors de cinturons es divideixen en tipus principals segons l'estructura:Tipus de raspador, tipus rotatiu, tipus de polvorització d'aigua, tipus de raspall; Segons els materials utilitzats, hi ha principalment: netejador d'amoníac de polièster, aliatge d'alumini de níquel-titani, netejador de cautxú d'aliatge; Segons el principi de funcionament, hi ha principalment mecànics i elèctrics. La selecció del netejador s'ha de basar en les condicions del lloc i s'ha d'instal·lar una escombradora que s'ajusti a les condicions de treball.
Instal·lació incorrecta

  • El netejador de cinta transportadora es pot dividir en 3 parts:Netejador de cap, netejador mitjà i netejador de cua. Les posicions d'instal·lació d'ells són diferents i les seves funcions també són diferents.
  • Netejador de capçals:El netejador de capçals s'utilitza per netejar el cinturó de retorn. El netejador es combina amb la cinta transportadora, equipada amb una gran tensió de martell i tensió de molla. El mitjà de neteja per als cinturons normals són les tires de goma, i els cinturons forts utilitzen aliatge o poliuretà.
  • Netejador mitjà:El netejador mitjà s'utilitza per netejar la superfície de treball del cinturó, de manera que el material enganxós de la superfície inferior del cinturó no s'ha de transferir al corró de suport inferior i al corró inversor. El netejador mitjà s'instal·la a 5 metres darrere del punt de descàrrega al centre de la cinta o 2/3 del cos de la cinta transportadora (distància del capçal de la màquina).
  • Netejador de cua:El netejador de la secció buida de la cua s'encarrega de netejar la superfície de treball frontal de la cua de la cinta transportadora i s'instal·la a 5 metres davant del marc del rodet d'amortiment de la cua.

Caps d'eina
El capçal de tall es desgastarà després d'utilitzar el netejador durant un període de temps. Després de l'abrasió, hi haurà un buit entre el capçal de tall i el cinturó, donant lloc a un efecte de neteja deficient del cinturó. El netejador de la cinta transportadora s'ha de revisar amb freqüència i, si es troba que el capçal de tall està molt desgastat, s'ha d'ajustar o substituir a temps. Assegurar el seu efecte netejador i evitar que es produeixi el retorn de la corretja amb el material.
Bloqueig
El bloqueig farà que el netejador es deformi o que l'angle d'instal·lació canviï, donant lloc a resultats de neteja deficients. Comproveu sempre i feu els ajustos a temps.
Envelliment del cinturó
Després d'envellir el cinturó, apareixeran petites esquerdes a la superfície i hi entraran petits materials en pols. Els rascadors i els netejadors no es poden resoldre, només es poden utilitzar forces externes per resoldre'ls.
La longitud de la cinta transportadora
Com més llarg sigui el cinturó, més inestable serà el blanking i més probabilitats hi haurà de tornar el material. Cal controlar l'estabilitat de l'obturació, substituir el corró danyat a temps i netejar l'escorça del corró.

 

Com mantenir el netejador de cinturons

 

Quan us apropeu al manteniment més net, cal recordar tres principis senzills: Netegeu-lo. Inspeccioneu-lo. Tensa-ho.

Impact Bed

Netegeu-lo

Manteniment del netejador de la cinta transportadora Pot semblar obvi, però la primera regla general amb els netejadors és eliminar qualsevol residu de la fulla i els ressorts de tensió. Els netejadors abocaran la major part del transport a la toboga o al cinturó receptor, però de vegades s'acostarà al mateix netejador. Els tensors no poden fer la seva feina amb restes enganxades i eliminar l'acumulació de material de les fulles les farà molt més efectives. A més, un netejador sense brutícia és molt més fàcil d'inspeccionar.

Impact Bar

Inspeccioneu-lo.

Inspecció de la cinta transportadora Una simple inspecció visual pot fer meravelles per a un netejador. Podeu comprovar que tot funciona i substituir els components danyats. Quan es tracta de fulles, inspeccioneu les línies de desgast visual per assegurar-vos que les fulles no hagin arribat al final de la seva vida. A mesura que inspeccioneu les fulles, tingueu en compte a quina distància esteu del desgast complet i el temps aproximat que va trigar a arribar a aquest punt.

Impact Bed

Tensa-ho.

Tensió del netejador de la cinta transportadora Tensió de la fulla per adaptar-se al desgast de la fulla i per obtenir un rendiment de neteja òptim. En la majoria dels casos, això es fa de manera ràpida i senzilla fent referència a l'etiqueta de control de tensió del vostre netejador i mesurant la molla de tensió per assegurar-vos que la fulla estigui tensa correctament. Si no hi ha cap adhesiu, una simple comprovació del manual d'operacions hauria de proporcionar les respostes que necessiteu.

 

Certificacions
 

 

page-1280-1839

 

La nostra fàbrica
 
productcate-1072-712
productcate-1287-855

 

Preguntes freqüents
 

P: Com funciona un netejador de cinturons?

R: Un netejador de cinta, també conegut com a netejador de cinta transportadora, elimina qualsevol material residual que queda a la cinta transportadora després d'haver descarregat la seva càrrega. Aquest material residual pot venir en partícules fines, pols o restes més grans com roques o peces metàl·liques.
Els netejadors de cinturons poden tenir diversos dissenys i estils, però la majoria funcionen amb una fulla de raspall o un raspall. La fulla del rascador es fa normalment amb metall o poliuretà i es munta a un braç carregat per molla. El raspall sol estar fet de truges rígides, que ajuden a escombrar qualsevol material residual.
A mesura que la cinta transportadora es mou, el raspall o el raspall entra en contacte amb la superfície de la cinta, treballant per netejar i eliminar qualsevol material residual. La fulla del rascador es col·loca en un angle específic per assegurar-se que és eficaç per eliminar el material del cinturó. El raspall sol muntar-se sota el cinturó i, a mesura que el cinturó passa per sobre, les truges escombren la superfície del cinturó, allunyant qualsevol material residual.
La majoria dels sistemes de neteja de cinturons inclouen un mecanisme per eliminar el material recollit, normalment en un recipient o canal. Aquest procés garanteix que el material restant no contamini cap altra zona o part del sistema de transport.
En resum, el netejador de la cinta transportadora elimina el material residual de la superfície de la cinta utilitzant una fulla raspadora o un raspall. Aquest procés evita que el material s'acumuli, donant lloc a possibles problemes de seguiment i rendiment. Els netejadors de cintes són components essencials dels sistemes de transport utilitzats en indústries com la mineria, les pedreres, la fabricació i el processament d'aliments.

P: Per a què serveix un rascador de cinturó?

R: Els rascadors de cinta són components essencials dels sistemes de transport utilitzats en indústries que van des de la mineria i la construcció fins al processament d'aliments i l'agricultura. Un rascador de cinta, també conegut com a rascador de cinta transportadora o fulla de neteja, és un dispositiu connectat a la politja de cap o de cua d'una cinta transportadora per eliminar qualsevol material residual que quedi a la cinta després d'haver descarregat la seva càrrega. El rascador de cinturó consisteix en una fulla de metall o poliuretà horitzontal col·locada en un angle específic per fer contacte amb la superfície del cinturó. A mesura que el cinturó es mou, la fulla es raspa al llarg de la superfície, eliminant qualsevol material residual abans que es pugui acumular i causar problemes com ara lliscament del cinturó, problemes de seguiment o fins i tot trencament del cinturó.

P: Quin material s'utilitza per al netejador de cinturons?

R: Els netejadors de cintes transportadores són dispositius que s'utilitzen per eliminar l'acumulació de material a les cintes transportadores. Aquests poden ser rascadors o fulles fetes de diversos materials com ara cautxú, uretà o carbur de tungstè. Els netejadors funcionen rascant la superfície de la cinta transportadora i eliminant qualsevol excés de material o residus que puguin causar problemes.

P: Per què no hi ha cap xip dur a la part raspadora del Belt Cleaner que toca l'extrem del cinturó?

R: El nostre netejador de cinturons té una estructura que suprimeix les estelles a causa de l'elasticitat del cautxú d'uretà fins i tot quan hi ha desalineació o vibració, de manera que està dissenyat originalment per ser resistent als danys.
A més, com que hi ha poca adherència a la superfície de l'extrem del cinturó, no s'adhereixen encenalls durs a la part de raspat de la superfície de l'extrem del cinturó per evitar que el cinturó es faci malbé encara que sigui lleugerament quan es raspa.

P: Quant de temps dura la punta del Belt Cleaner (quan s'ha de substituir)?

R: Els consumibles del netejador de cinturons són una punta per eliminar els dipòsits i un pal d'uretà dur per suportar la punta.
A més, hi ha dos tipus de puntes: puntes de carbur i puntes d'uretà, i les puntes d'uretà tenen una vida útil mitjana més curta que les puntes de carbur. Atès que l'elasticitat dels pals durs d'uretà disminueix més ràpidament que això, recomanem substituir-los cada any, igual que els pals durs d'uretà.

P: Quina és l'eficiència de raspat del Belt Cleaner?

R: No hi ha dades quantitatives sobre l'eficiència del raspat, però segons les dades preses pels clients durant el transport de carbó (centrals tèrmiques), quan es comparen els netejadors fets per altres empreses i els nostres netejadors en les mateixes condicions, la quantitat de mineral que cau (caiguda de carbó). ) és inferior.

P: Com ajusteu el netejador de cinturons?

R: Es pot ajustar pujant i baixant el cargol de sintonització. El mètode d'ajust es fa més fàcil tant estructuralment com intuïtivament.

P: Com s'utilitzen les unitats de neteja?

R: Simplement col·loqueu la unitat a la cinta transportadora i ompliu-la amb el vostre netejador o desinfectant preferit. Assegureu-vos que la unitat estigui estacionària recolzant-la al marc existent o fixant-la amb un cordó elàstic. Un cop el fregador estigui al seu lloc, simplement engegueu la cinta transportadora i deixeu-la funcionar. Els nostres coixinets de neteja sense rascades proporcionaran l'acció de fregat mecànica necessària per eliminar el biofilm, mentre que la solució de neteja mata els patògens.

P: Com triar el netejador de cinturó adequat per a la vostra aplicació?

R: Abans de començar a mantenir els subministraments de neteja de cinturons, és important triar el netejador de cinturons i la cinta transportadora adequats per a la vostra aplicació específica. Hi ha diferents tipus de netejadors de cinturons disponibles, inclosos els netejadors primaris, secundaris i terciaris. Els netejadors primaris s'instal·len a la politja del capçal i estan dissenyats per eliminar la major part del material de la corretja. Els netejadors secundaris s'instal·len després de la politja del capçal i estan dissenyats per eliminar qualsevol material restant. Els netejadors terciaris s'instal·len a la politja de cua i estan dissenyats per eliminar qualsevol material fi que hagi pogut escapar dels netejadors primaris i secundaris.

P: Com inspeccioneu el vostre netejador de cinturons?

R: És important inspeccionar regularment el netejador de cinturons per assegurar-se que funciona correctament. Comproveu les fulles i els rascadors per detectar qualsevol signe de desgast o danys i substituïu-los si cal. A més, comproveu la tensió de la fulla o rascador, ja que una fulla o rascador solt pot provocar un desgast excessiu del cinturó.

P: Quin material s'utilitza al rascador de cinta transportadora?

R: Normalment són el producte principal de neteja de la corretja en un sistema de transport amb opcions de material de fulles de poliuretà o carbur.

P: Quina és la funció del transportador rascador?

R: Els transportadors rascadors són màquines transportadores d'alt rendiment per al transport horitzontal i ascendent de materials molt diferents, de vegades difícils de manejar. Les aplicacions són tan variades com el sistema de cadena respectiu és individual.

P: Quina diferència hi ha entre el rascador primari i el secundari?

R: Com el seu nom indica, el rascador principal és el primer rascador del sistema i sol ser responsable de la majoria de la neteja. El rascador secundari és un rascador addicional que ajuda el rascador primari a netejar el cinturó.

Etiquetes populars: Netejador de cinturons en V, fabricants de netejadors de cinturons en V de la Xina, proveïdors, fàbrica